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林南仓矿业公司技术管理标准汇编

文章作者:运输物流 上传时间:2019-11-28

林南仓矿业公司技术管理标准汇编

1、掘、安、采、回工程四位一体设计施工标准

2、采掘工程生产衔接标准

3、采掘工程技术例会工作标准

4、采掘工程设计工作标准

5、采掘工程技术管理档案工作标准

6、掘进巷道工程超前预测分析探煤厚工作标准

7、作业规程、措施编制工作标准

8、液压系统检查验收标准

9、液压支架及配件管理标准

10、综采工作面工程质量现场管理标准

11、关于对“按规范设计、按设计施工、按标准验收”的考核标准

1、掘、安、采、回工程四位一体设计施工标准

为实现精品矿目标,保证

采掘施工工程达到标准化、规范化、系统化,最大限度满足回采标准要求,提高效率,从系统优化和优化设计入手,对掘进、安装、回采、回撤进行一体化设计施工,特制定《掘、安、采、回四位一体设计施工标准》,以下简称《一体化标准》。

本《一体化标准》是依据《煤矿安全规程》、《煤炭矿井质量标准化标准》、《煤炭工业矿井设计规范》、《矿井设计指南》、相关法律法规和仓矿矿井安全生产要求编制的。

第一部分工程设计标准

一、总体设计

㈠工作面设计

1.根据矿井生产衔接安排,规划设计部门提前三个月,向地测科下达编制工作面地质资料的任务书。地测科在接到任务书后15天内向设计部门送交工作面地质说明书。

2.设计部门根据地质说明书,编制工作面设计并进行方案比较,选择最优方案。编制完成后,由规划副总组织各专业副总和主管工程师及相关单位人员进行会审,按照会审意见修改确定后,由规划副总签批,提前一个半月下发到综合技术室、地测科及施工单位。

㈡单项工程设计

1.单项工程设计包括:支护设计、安装设计、供电设计、排水设计和“一通三防”设计等。单项设计应在施工前一周内提交并会审。

2.综合技术室及地测科在接到工作面正式设计后,各相关专业主管工程师在15天内完成单项工程设计,地测科提交掘进地质说明书,并经相关专业副总签批,下发到施工单位,作为编制掘进作业规程的依据。

3.在掘进工作面贯通后,综合技术室各主管工程师完成各单项工程设计,地测科提交回采地质说明书,并经相关专业副总签批,下发到施工单位,作为编制安装作业规程及回采

作业规程的依据。

㈢设计变更

根据地质变化及井下生产实际,主管工程师或施工单位提出变更设计要求,经主管副总批准后,由设计部门进行设计变更。设计变更经主管副总签批后下发到施工单位。任何单位和个人不得修改工程设计。

二、施工设计

1.掘进上风、下运开口位置设计在平缓地段;采面掘进时上风开口位置优先考虑设计成正向甩车场(曲率半径>9米),包括甩车和支护方式,现场条件不具备时可采用转盘道或逆向甩车场。优化采区运料系统,采掘工作面应有料场设计。

2.掘进巷道布置应优先考虑沿空掘巷,煤柱留设应不大于3米。

3.使用皮带机的巷道开门30米加大断面,煤8、煤12压力较小的巷道,采用14m2(4.8m×3.2m)金属拱形支架复合支护,棚距不超过600mm;煤11压力较大的巷道,采用10.4m2支架与帮锚网复合支护,棚距不超过500mm。

4.巷道支护优化:在地质条件允许的前提下,应优先考虑采用锚网支护;不能采用锚网支护时,必须采用锚网与拱形支架复合支护。应有支护设计,锚网支护按照设计严格施工,并有拉拔检测及矿压观测记录。

5.对于倾角在25度以上的巷道,10.4m2及以上拱形支架必须设5道金属支拉板,并设扶手和台阶。巷道倾角在25度以下时,机掘巷道使用三趟永久支拉板,取消撑木。炮掘巷道迎头10架支架底根处必须加特制撑子或普通木撑子。

6.巷道相交处架设台棚,须采用锚网复合托抬棚支护,并应有支护设计。抬棚插梁为双数且不少于8根(11煤层10根),长度以巷道斜交最大宽度为准。在不影响运输的情况下,台棚中部应架设对棚,托住插梁加强支护。与正眼斜交巷道,应保证开口断面不小于巷道设计断面宽度。斜交三角区及顶板破碎、压力大时,采用加打锚杆、锚索及使用单体液压支柱加强支护。

7.上风掘进至切眼前20---30米时,要设计出组装支架的位置,断面规格要满足组装要求。掘进距切眼10米采用复合支护,加大支护强度和断面,便于掘进机拐弯。切眼上下抬棚设计应满足掘进机拐弯要求,优先考虑掘进机就近整体转移,避免拆卸。

8.水窝、绞车窝及其他峒室要设在采面另一帮,断面规格8.6-10.4M2,深度4-5米,迎头用锚杆网封牢,永久水窝位置根据现场实际需要而定。

9.绞车稳固优先使用锚杆化,要求全长锚固并作拉拔试验;斜巷或底板松软处另加打压戗柱。

10.所有施工巷道,皮带或刮板运输机位置、风筒吊挂位置、供、排水管路及供电线路、监测线路敷设位置都必须在设计中明确规定,设计时必须综合考虑安装、回采,保证掘进贯通移交后,所有安装及回采需要的设备、设施不再变更移动。

11.架棚巷道紧固卡揽螺丝、支拉板螺丝以及安装有关设备时,应优先考虑使用风动扳手。

12.掘进巷道有涌水的,下运道应在下帮、上风道应在上帮的低凹点处建立临时水窝,水窝规格:长0.8米、宽0.4米、深0.6米;水量较大时,在巷道低凹点掘进永久水窝,永久泵水点优先考虑使用自动泵水装置。

第二部分工程施工标准

一、设备安装标准

1.所有下井设备必须保证完好,设备下井前7天由机电副总牵头组织验收,验收出的问题整改好以后方可下井。井下备用设备执行安管部有关规定。电气设备安装质量要符合防爆要求及有关规定。

2.凡具备机掘条件的工作面,掘进巷道开口20--30m时,安装掘进机,70-100m内应安装皮带机。掘进巷道采用皮带运输后,优先使用8T绞车牵引皮带机尾装置。皮带运输机保护装置要齐全,每隔30米要设置防跑偏辊。

3.下运道掘进施工时,应优先采用1.0米皮带输送机,且靠上帮安设,巷道贯通后皮带机不再拆除更换。因受现场条件限制不能靠上帮时以设计为准。

4.运料设备选择:煤12、煤8压力小巷道,应优先考虑轨道运输;煤11压力大的巷道使用600轨距专用叉车或旱船运输,现有旱船要进行船体设计优化改造。新开采的工作面运输距离较长时,应优先考虑使用卡轨车运输。

5.掘进巷道超过500米时,优先考虑使用大功率绞车,减少中转点。巷道内多台绞车接力时,拐点处安装地锚平轮导向。绞车前方安装固定导向辊防跑偏装置,巷道拐弯处加导向轮导向。采用轨道运输时,根据巷道起伏情况,轨道高坡处加托绳辊,低凹处加压绳轮。

6.综采工作面新安装的1140V干变布置在下运道,距下出口100m-150m处,特殊情况下可布置在上风道。馈电开关及负荷开关按工作面供电设计布置。

7.下运道转载机加长到32米,并加装电缆槽;皮带机尾段安装拖动平台存放开关。

8.采面回采期限超过5个月的使用新胶带,不足5个月的使用旧胶带。

化液泵要有水质净化、电脑自动补压监测装置。液压系统凡露口处,必须加密封圈或其它有效封堵措施。

10.所有电气设备必须安装接地极,三台以上电气设备接地时用30*3mm接地扁铁接地。铃、钮必须设置集中控制箱板,开关等设备必须上架,使用木制开关专用架。

11.皮带巷内套修施工,使用移动保护平台。

12.移动压风机安装在进风流中,按照液压泵站标准管理使用。

13.综采工作面安装时,每15组液压支架要安有矿压监测装置,溜子有防滑装置;大倾角工作面(25度以上)要有防倒防滑专项设计,设施由准备区安装到位。

14.五小电器、照明灯、载波电话等同一个工作面使用同一个型号;综采工作面照明间距不大于15m。掘进工作面巷道超过200米要安载波电话和照明装置。

二、电缆、监控线、风筒吊挂标准

1.所有电缆、监控线、风筒吊挂位置一律按设计图进行敷设。

2.电缆吊挂高度距轨面高度不得小于1.3m,以保证电缆在矿车落道时不受撞击,电缆落地时不得落在轨道或运输设备上。接线盒吊挂时要预留防水弯,接线盒及开关处不得有淋水,如果确实不能躲开淋水处时,必须进行防水处理。

3.吊挂要求:电缆、监控线吊挂一律使用专用挂钩,吊挂间距不大于1m,挂勾挂在专用2-3分钢丝绳上,保证吊挂横平、竖直。电缆上严禁悬挂任何物件,严禁木料或铁活等压靠电缆。

4.有瓦斯抽放管路的巷道掘进时,电缆及监控线优先选择靠下帮敷设,避免回采时与瓦斯抽放管路同侧。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,电缆必须在管子上方,保持300mm以上距离。

5.通信和监测电缆可与动力电缆吊挂在同一侧,但应敷设在动力电缆上方100mm以上。高低压电力电缆在巷道内同一侧时,二者之间距离应大于100mm,高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。

6.照明灯吊挂在巷道正顶,吊挂成线。

7.掘进巷道迎头掘进机电缆应在棚顶安设悬挂移动式装置。

三、供、排水、压风管路敷设标准

1、所有管路必须靠近巷帮敷设,距底不小于300mm。所有固定管路必须使用统一指定加工的挂钩吊挂,吊挂间距必须统一,不大于10米;管路要安装平、顺。

2、静压水管原则上不得使用软连接,特殊条件下(如巷道严重底鼓等)可使用φ32mm高压胶管连接。

3、排水管路中,软管与铁管连接处如采用铅丝捆绑时,必须用8#铅丝双丝单扣捆两道以上,并与铁管拴牢。

4、巷道拐弯处,管路设置优先采用地龙门,龙门管根据实际需要尺寸,由指定单位进行焊接。

5、每一巷道管线布置以施工断面图设计为准。总的原则是皮带机靠上帮,下帮为运料道,抽放管路靠上帮,其他管线在此基础上合理布置。(附各种管线吊挂示例图)

四、其它相关标准

1.掘进施工进入新区域,提前15天由生产技术部召集现场会,进行系统准备。

2.掘进巷道“三条线”要求:静压水管距迎头不大于20m,压风管路距迎头不大于30m,电话距迎头不大于50m。

3.掘进巷道开口30m后必须按规定吊挂各种管线,巷道内的管、线、风筒、皮带机、支架及巷道长度应挂牌编号。

4.掘进巷道要按线施工,坡度如意;套修按线施工。停采线位置沿底施工。

5.切眼掘进优先考虑锚网与兀型钢加单体柱的复合支护,切眼上下出口应采用复合支护托抬棚。

6.各单位(工作面)建立井下会议室,包括位置、规格、照明、座椅牌板等,由有关部门制定相关标准。

7.切眼扩面优先使用兀型钢,上出口抹角用U型直钢搭接作顶梁支护,呈扇形布置。抹角5米范围出平台,以便于支架安装回撤。

8.掘进贯通后一周内移交准备区。安装工期2个月,并进行至少半个月试采。试采期末系统运转正常,达到设计产量的70%,可移交回采单位。

9.通防设施、防尘水幕、

防尘帘等由通风区统一规格,统一制作;喷尘设施优先考虑自动喷射装置。

10.大倾角工作面机尾消灭旱采,旱采段长度超过3米、倾角大于25度时,必须加安同型号支架。

11.工作面回撤要求:临近收尾30米,回采单位要提前调整好层位并进行注水,下运道停采后20天内形成密闭条件。回撤采面时,需要回撤的辅助巷道一并回撤,停采后一个半月打完密闭。

12.工作面密闭后遗留设备回撤原则是:谁使用谁负责,由生产技术部组织现场会交接认定。

13.采掘工作面牌板应统一规格尺寸,牌板内容及吊挂顺序由主管副总及安管部主任工程师统一确定。

14.井下推行无坑木支护。加固、套修、支架回撤使用单体液压支柱支护。

15.根据工程衔接安排,设备中心要提前半年准备安装所需大型设备(支架、机组、溜子、皮带、液泵等),安装前一个月准备到位。

16.物管科要在工作面变板亮面前一个月准备出各种支护材料。

17.物管科提供的支护用品(液压支柱、高压胶管、拱形支架、支拉板、大板等)和设备管理中心提供的液压支架,由生产副总牵头组织职能部门和基层单位进行抽查并进行相应考核,每月两次。

18.采掘单位要求每月完成三个四位一体创新项目,月初向生产技术部申报,月底申请验收。生产技术部建立四位一体创新项目档案,每月上网公布,及时总结,每季度出一简报,并按规定考核。

19、每月由生产副总组织召开一次采掘衔接例会。例会内容:采掘衔接工作面计划、准备衔接计划、人力衔接计划、设备需求、巷修计划等。

20.上述标准落实考核由生产技术部组织实施,井下所有工程移交均以现场会的形式进行交接。见附件《工程移交考核管理办法》。

21.此《一体化标准》自下发之日起执行,解释权归生产技术部。

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2、采掘工程生产衔接标准

A生产衔接会议工作标准

1、每月召开一次小型采、掘工程生产衔接会,每季度召开一次大型采、掘工程生产衔接会。

2、生产衔接例会由生产副总工程师主持。

3、小型采、掘工程生产衔接会参加人:

安全副总、机电副总、生产技术部正、副主任、各主管工程师、机关有关科室、地质科、通风区负责人。

大型采、掘工程生产衔接会参加人除上述人

员外,开拓副总、规划副总、生产副经理、总工程师参加。

4、会议内容及标准:

总结上月的工程进度的落实情况和存在的问题,制定整改措施。

布置下月的采、掘、开工程生产衔接管理重点,分析地质变化情况。

根据实际采掘工程进度,进行下一步采掘进度预测,拿出新的衔接调整方案,确保衔接不断线。

5、会议程序:

由各主管工程师介绍各专业工程进度的落实情况和存在的问题,提出新的采、掘工程生产衔接方案。

各主管副总工程师介绍工程衔接、加快工程进度的措施和存在的问题。分析新的采、掘、开工程生产衔接方案优化结果和想法。

自由发言,征求意见。

研究对策,制定整改措施。

生产副经理、总工程师做采、掘、开工程生产衔接技术例会总结发言。

B生产衔接标准

1.采、掘、开工程生产衔接正常,“三量”符合规定。

2.煤层配采合理,煤质符号要求。

3.区域布置科学、高产高效,合理集中生产。

4.开采机械程度高,技术先进。

5.采、掘、开工程生产衔接符合矿井通风、运输、提升等的能力。

6.采、掘、开工程生产衔接符合精采细收,不浪费国家资源。回采率符合国家规定。

3、技术例会工作标准

1、每周一下午4:00---6:00召开采、掘工程技术例会。

2、技术例会由采掘室副主任主持。

3、参加人:

主管副总工程师、主管工程师、地测科副科长或地质、测量技术员、基层技术副区、技术员。

4、会议内容及标准:

总结上一周的工程进度、质量、规程措施的落实情况和存在的问题,制定整改措施。

⑵、布置下一周的技术管理重点,分析地质变化情况。

⑶、研究工程衔接。

⑷、进行规程措施对号,修改完善作业规程、措施。

⑸、对顶板隐患排查结果进行分析,对存在的问题,制定整改措施。

⑹、对出现的技术管理事故进行总结分析,查清事故原因,制定整改措施。

5、会议程序:

⑴、由各区技术副区长介绍本单位工程进度、质量、规程措施的落实情况和存在的问题,提交工作面素描及探煤厚资料。

⑵、主管工程师介绍顶板、辅助运输隐患排查、规程措施对号、日常技术管理等方面存在的问题,提出针对性措施及要求。

⑶、自由发言,征求意见,对新的工艺、做法、技术创新等取得的成功经验互相交流学习。

⑷、研究对策,制定整改措施。

⑸、生产副总工程师做工程技术例会总结发言。

4、采掘工程设计工作标准

为规范工作面设计,使其便于施工、便于运输、节约成本、合理优化,同时加强对工程设计的评审、论证,严格按工程设计落实与管理,编制本设计工作标准。

设计工作首先根据生产衔接需要提出设计要求,然后由相关人员进行方案设计,方案完成后由主管副总工程师召集相关人员进行会审、论证,确定后,按设计规范要求完成设计,并在具体实施过程中不断完善和修改。具体操作要求如下。

一、设立采掘工程设计会审小组

组长:生产副总工程师

成员:机电、

安全副总工程师,安管部主任工程师、采、掘、机电、通风、设计各主管工程师,地测科主管水文、地质、储量科长、通风区技术区长。

二、各专业、部门职责分工

1.采掘工作面设计由设计工程师和掘进主管工程师共同提交设计方案,设计方案不少于两个。

2.设计涉及需要地质说明书时,由地测科负责提供地质说明书。地测科在接到任务书后,按规定期限如期提交。其余需要提供地质资料的,按商议结果及时提供。要求提供内容必须是最新地测图纸。

3.设计涉及通风、防灭火、防尘、供水、瓦斯抽放及安全监测等项设计内容由安全副总或通防主管工程师负责。

4.设计涉及运输、供电、机电安装设计等项由机电副总或机电主管工程师负责。

三、设计工作程序

1.生产副总签发工作面设计任务书,明确设计意向。

2.地质测量部门依据设计要求提供相关图纸、地质资料,由设计人员根据设计意向明确要求,并要求地质部门提供地质说明书。

3.地测科在接到任务通知后,规定期限内根据要求提供地质说明书。

4.设计人员在规定期限内设计出采区、工作面等方案布置图,由生产副总组织审核确定优选方案后,通知相关人员(通防、机电及地测科等),进行下一步工作。

5.通防主管在接到任务后,在规定期限内编制完成通风、防灭火、防尘、供水、瓦斯抽放及安全监测设计。

6.机电主管在接到任务后,规定期限内编制完成供电设计和设备选型设计。

7.工作面设计完成后由生产副总组织召集相关人员进行设计会审。

8.生产副总负责组织相关设计人员,根据会审意见整理修改完善设计,按程序报批。

9.由设计人员负责完善设计,并提交完整设计(包括设计

图纸资料、设计说明书)。

四、其他几项规定

㈠.主体设计一般要求拿出至少两套对比方案,从中评审优化。

㈡.设计及相关人员要深入研究地质资料、反复分析图纸,积极深入施工现场,了解和掌握设计在现场的落实情况,不断完善设计,以适应技术发展和安全生产的需要。

㈢.经过审批的设计,任何人不得随意更改。提出更改者必须首先通知该设计负责人或审批者最高职务人,并拿出全面可行的修改理由和修改意见。

㈣.施工单位必须严格按照设计施工,由于不按设计施工造成的一切后果均由责任人负责。

㈤.具体操作过程中,由于某个环节出现问题影响设计完成的,按公司问责制度追究责任人责任并处罚。

㈥.施工过程中,各职能部门严格按照工程设计对工程施工进行监督检查,注重工程的过程控制,做到随时发现问题,随时责令有关单位进行处理。

5、工程技术档案管理工作标准

各施工单位对自己单位所进行的安装、回采、回撤工作建立技术档案,档案由各单位技术区长保管,待工程完工后交给相应主管工程师。技术档案内容包括如下部分:

一、回采专业

准备区:工作面进入安装时间、所有安装设备型号、数量、使用地点,安装工程所用时间、安装结束时间等。

回采单位:回采开工时间、工作面素描、工艺、设备型号、煤层赋存、回采进度、回采产量、瓦斯涌出量、回采收尾时间,工程工期,回采过程中遇到的问题及采取的措施,回采总结的经验及教训等。

二、掘进专业

1、必须建立专门的计算机档案用于记录掘进每个工作面开工、收尾时间,掘进过程中遇到的地质变化、冒顶位置、探煤厚资料等。

2、工作面的工艺、设备、煤层赋存、进度、产量、地质变化等存在问题每周由基层单位做一简要分析总结,并保存到档案中。

3、工作面顺槽掘进过程中,每隔30米探一次全煤厚,做好记录,一式两份,一份交地测科上图,一份存档。由基层技术区长负责。

三、以上档案资料每周一技术例会上由主管工程师审核,确认无误后存档。

6、掘进巷道工程超前预测分析探煤厚工作标准

为保证放顶煤工作面两顺槽掘进施工过程中沿底施工,不丢底煤,同时避免巷道因煤层基底不平而造成巷道起伏变化大,影响运输及排水效率,特制定此工作标准。

1、由地测科负责掘进巷道超前预测分析

,要根据上下煤层开采和老巷道的原始资料进行对比,得出预测分析报告,报告主管副总工程师,指导生产进尺。

2、掘进巷道的每个工作面,每月由地测科负责掘进巷道超前预测分析,并提供地质说明书。

3、地测科根据生产计划任务,按规定期限如期提交地质说明书和预测预报图文资料。其余需要提供地质资料的,按商议结果及时提供。要求提供内容必须是最新地测资料。

4、地质测量部门提供相关图纸、地质资料,由主管工程师根据设计施工意向明确要求,并要求地质部门提供准确的地质说明书。

5、掘进技术员必须建立专门的计算机档案用于记录掘进每个工作面开工、收尾时间,掘进过程中遇到的地质变化、冒顶位置、探煤厚资料等。

6、工作面的工艺、设备、煤层赋存、进度、产量、地质变化等存在问题每周由基层单位做一简要分析总结,并保存到档案中。

7、工作面顺槽掘进过程中,每隔30米探一次全煤厚,做好记录,一式两份,一份交地测科上图,一份存档。由基层技术区长负责。

8、每周采掘技术例会由各区技术副区长介绍本单位工程进度、质量、规程措施的落实情况和存在的问题,提交工作面素描及探煤厚资料。

9、因为地质构造等原因,不能沿底施工的时候,施工单位要每天要探丢底煤的厚度,报告主管副总工程师。

7、采掘开工程作业规程措施编制工作标准

为确保采掘开规程措施编制具有科学性、针对性和可操作性,充分发挥技术指导的作用,加强技术业务管理,提高管技人员素质及现场技术管理水平,规范作业规程和安全技术措施的编制和审批,从而保证安全施工,参照《总生字[2001]133号》文件要求,特作如下工作标准:

一、规程、措施编制标准:

奥门金沙堵场官方网站,作业规程编制

1.采、掘工作面作业规程必须按照采区设计要求进行编制;开拓工作面必须按照水平延深、区域及采区设计要求进行编制,施工单位技术区长对作业规程的编制负主要责任。

2.地测部门应根据设计、工程的需要,超前提出地质说明书,详细汇集该设计施工作业范围的地质和水文地质资料,并对资料的使用提出意见和说明,做为设计、施工规程编制工作的依据。

3.施工单位的技术人员要认真阅读研究水文、地质资料,并同地测人员共同进行现场调研核实。

4.编制作业规程前在主管工程师指导下,施工单位主管技术人员要召开工人、技术人员、管理人员三结合的座谈会,广泛征求意见,集中群众智慧和经验,使规程具有科学性、针对性和可操作性,并对可能发生的情况做出超前性预测。

5.作业规程由施工单位技术人员负责编制,要求内容精练,不得模棱两可,照抄照搬。凡已在《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中有明确规定的,可不再编入作业规程。规程用语要求准确规范,图纸清晰整齐。安全专篇要按照上级文件要求进行编制。

安全措施技术措施的编制:

1、认真执行《林南仓矿业分公司关于特殊工程安全技术措施编制签批程序的规定》。

2、认真执行开滦集团公司、煤业公司有关措施编制、审批的规定。

3、遇有下列情况必须编制安全技术措施

工作面的变板亮面、工作面安装、工作面初次放顶、过地质构造带、工作面的收尾;套修和回撤巷道、挑改台棚、处理冒顶、巷道贯通、新技术推广、大型工程、公司掌握的复杂环境和系统的运输及大型工程改造。

掘进施工巷道处于深部地压、煤炮、板炮、应力释放区;在地质构造复杂且顶板煤岩松散破碎、淋水、涌水大,易发生较大范围抽冒地点进行采掘活动;在

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